摘要：本文根據工作經驗介紹(shao)了沖(chong)天(tian)爐底焦(jiao)的一些操作技巧。
沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)分為爐(lu)(lu)(lu)(lu)缸(gang)內的(de)(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)、底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)、層焦(jiao)(jiao)(jiao)三(san)部(bu)分。正(zheng)常熔化期間，爐(lu)(lu)(lu)(lu)缸(gang)內的(de)(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)不燃(ran)(ran)燒(shao)，層焦(jiao)(jiao)(jiao)由(you)于缺氧(yang)和未(wei)達到(dao)燃(ran)(ran)燒(shao)溫度(du)也(ye)無法燃(ran)(ran)燒(shao)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)內燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)只(zhi)有(you)底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)，底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)燃(ran)(ran)燒(shao)是金屬(shu)(shu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料熔化、鐵液(ye)過熱(re)最根(gen)本的(de)(de)(de)(de)熱(re)能(neng)(neng)來源，底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)燃(ran)(ran)燒(shao)狀態直接(jie)決定沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)熔化率(lv)、鐵液(ye)溫度(du)等。底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)操(cao)作(zuo)(zuo)屬(shu)(shu)于沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵技(ji)術，只(zhi)要正(zheng)確調控底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)高度(du)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)況一(yi)般不會出現大問題。本文結合工作(zuo)(zuo)經(jing)驗，圍繞底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)調控的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)技(ji)巧介紹了沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)有(you)關(guan)操(cao)作(zuo)(zuo)問題，希望(wang)能(neng)(neng)起到(dao)拋磚引(yin)玉作(zuo)(zuo)用(yong)。
1.底焦操作(zuo)的理論基礎
沖天(tian)(tian)(tian)爐(lu)網格(ge)圖（如下(xia)(xia)圖）反映(ying)了風量、鐵(tie)焦比(bi)、鐵(tie)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)、熔(rong)(rong)化率(lv)四者之間的(de)復雜關系(xi)，沖天(tian)(tian)(tian)爐(lu)網格(ge)圖是(shi)指導(dao)底焦操作的(de)理論基礎。通過(guo)網格(ge)圖可以(yi)看出，在鐵(tie)焦比(bi)一定的(de)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，增(zeng)大風量可以(yi)提(ti)高沖天(tian)(tian)(tian)爐(lu)的(de)熔(rong)(rong)化率(lv)；在風量一定的(de)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，增(zeng)大焦耗則沖天(tian)(tian)(tian)爐(lu)的(de)熔(rong)(rong)化率(lv)下(xia)(xia)降、鐵(tie)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)提(ti)高。如果用最(zui)簡(jian)明的(de)語言(yan)表述網格(ge)圖所反映(ying)的(de)沖天(tian)(tian)(tian)爐(lu)熔(rong)(rong)化規律，可以(yi)說(shuo)鐵(tie)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)是(shi)底焦高度(du)的(de)標(biao)(biao)尺(chi)，而(er)熔(rong)(rong)化率(lv)不僅(jin)是(shi)風量的(de)標(biao)(biao)尺(chi)，而(er)且與底焦高度(du)有關。
除了鐵焦(jiao)(jiao)比、風(feng)量(liang)影(ying)響底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)外，爐襯(chen)(chen)侵(qin)蝕(shi)引起的爐膛擴大也直(zhi)接影(ying)響底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)。僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)穩(wen)(wen)定鐵焦(jiao)(jiao)比、穩(wen)(wen)定風(feng)量(liang)并不能達到穩(wen)(wen)定底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)的目的，穩(wen)(wen)定底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)還(huan)需要考慮(lv)爐襯(chen)(chen)侵(qin)蝕(shi)因(yin)素。由于(yu)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)不僅(jin)(jin)與鐵焦(jiao)(jiao)比、風(feng)量(liang)有關，而且(qie)與爐襯(chen)(chen)侵(qin)蝕(shi)有關，同時由于(yu)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)無法直(zhi)接觀測，因(yin)此(ci)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)屬于(yu)沖(chong)天爐操作中(zhong)最(zui)難控制(zhi)的作業參數。
底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)即(ji)爐內燃燒著的(de)(de)焦(jiao)(jiao)炭的(de)(de)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)，也就是(shi)第一(yi)排(pai)風口中線(xian)與底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)頂面之間的(de)(de)鉛垂高(gao)(gao)度(du)(du)(du)。沖(chong)天(tian)爐的(de)(de)底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)無(wu)法直接觀測(ce)，只能(neng)通過熔化率(lv)、鐵(tie)液溫(wen)度(du)(du)(du)、爐渣溫(wen)度(du)(du)(du)進行綜(zong)合分析判斷。在風量(liang)一(yi)定的(de)(de)情況下，如果(guo)鐵(tie)液溫(wen)度(du)(du)(du)偏(pian)低(di)(di)、爐渣粘度(du)(du)(du)增(zeng)大，同(tong)時(shi)沖(chong)天(tian)爐的(de)(de)熔化率(lv)有所增(zeng)加，則(ze)說明(ming)底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)偏(pian)低(di)(di)，需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)增(zeng)焦(jiao)(jiao)提高(gao)(gao)底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)；如果(guo)鐵(tie)液溫(wen)度(du)(du)(du)偏(pian)高(gao)(gao)、同(tong)時(shi)沖(chong)天(tian)爐的(de)(de)熔化率(lv)有所降(jiang)低(di)(di)，則(ze)說明(ming)底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)偏(pian)高(gao)(gao)、需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)增(zeng)風或(huo)者減焦(jiao)(jiao)適當降(jiang)低(di)(di)底(di)(di)(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)。
沖(chong)天爐(lu)的網(wang)格圖
由于(yu)爐渣(zha)熔(rong)點大大高(gao)(gao)于(yu)鐵液熔(rong)點，爐渣(zha)溫度(du)(du)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)(xian)影響爐渣(zha)粘度(du)(du)，因此(ci)爐渣(zha)粘度(du)(du)更靈敏地反映了底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)的變化(hua)。如果熔(rong)劑(ji)(ji)加入量(liang)(liang)未(wei)變、風量(liang)(liang)未(wei)變，而(er)爐渣(zha)粘度(du)(du)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)(xian)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，則說明(ming)(ming)(ming)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)已經降低(di)(di)，需要及時增(zeng)(zeng)加層(ceng)焦(jiao)(jiao)、補充底(di)焦(jiao)(jiao)；如果熔(rong)劑(ji)(ji)加入量(liang)(liang)未(wei)變、風量(liang)(liang)未(wei)變，而(er)爐渣(zha)粘度(du)(du)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)(xian)降低(di)(di)，則說明(ming)(ming)(ming)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)已經增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，需要及時減少層(ceng)焦(jiao)(jiao)、調低(di)(di)底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)。總之，爐渣(zha)粘度(du)(du)的微小變化(hua)，靈敏地指示了底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)的變化(hua)，細(xi)心觀測爐渣(zha)粘度(du)(du)可以(yi)判斷底(di)焦(jiao)(jiao)高(gao)(gao)度(du)(du)。
2.底焦高度調控的風焦配(pei)合技(ji)巧
風量(liang)(liang)增減、鐵焦(jiao)(jiao)(jiao)比增減是控制沖天爐(lu)底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)度的兩種(zhong)基本手段。穩定底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)度必須(xu)首先(xian)穩定鐵焦(jiao)(jiao)(jiao)比、保(bao)證(zheng)鐵焦(jiao)(jiao)(jiao)平(ping)衡，同時需要穩定保(bao)持(chi)沖天爐(lu)的鼓風量(liang)(liang)、保(bao)證(zheng)風焦(jiao)(jiao)(jiao)平(ping)衡。鐵焦(jiao)(jiao)(jiao)失(shi)衡會引(yin)起底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)度的變化，風焦(jiao)(jiao)(jiao)失(shi)衡會引(yin)起底(di)焦(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)度的迅速變化。
底焦(jiao)高(gao)(gao)度(du)可以(yi)通過(guo)風量(liang)(liang)調(diao)控，如(ru)果(guo)(guo)底焦(jiao)偏(pian)高(gao)(gao)，增(zeng)加風量(liang)(liang)可以(yi)使底焦(jiao)高(gao)(gao)度(du)迅(xun)速降低；如(ru)果(guo)(guo)底焦(jiao)偏(pian)低，減少風量(liang)(liang)可以(yi)使底焦(jiao)逐步提(ti)高(gao)(gao)。通過(guo)風量(liang)(liang)增(zeng)減可以(yi)迅(xun)速改變底焦(jiao)高(gao)(gao)度(du)，收到立竿(gan)見影的效果(guo)(guo)。由于(yu)爐(lu)料從加料口(kou)到達(da)熔化區一(yi)般需要(yao)30～50min時(shi)(shi)間，因此通過(guo)鐵焦(jiao)比調(diao)控底焦(jiao)高(gao)(gao)度(du)需要(yao)一(yi)定時(shi)(shi)間。
如果沖(chong)(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)風量(liang)合適(shi)(shi)，層(ceng)焦(jiao)量(liang)過大引起了底焦(jiao)高(gao)度增(zeng)(zeng)加，應該首先適(shi)(shi)當(dang)減少(shao)層(ceng)焦(jiao)用量(liang)，同時臨(lin)時適(shi)(shi)當(dang)增(zeng)(zeng)大風量(liang)，控制底焦(jiao)高(gao)度繼續增(zeng)(zeng)高(gao)，增(zeng)(zeng)風期間沖(chong)(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)熔化率會(hui)有所增(zeng)(zeng)加。增(zeng)(zeng)風 30～50min后、當(dang)減少(shao)層(ceng)焦(jiao)的(de)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)到達熔化區時，必(bi)須及時減少(shao)風量(liang)、恢復(fu)沖(chong)(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)原(yuan)來風量(liang)。
如果(guo)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)量合適，層焦(jiao)(jiao)量過小引(yin)起了(le)(le)底(di)焦(jiao)(jiao)高度降低，應該(gai)立即減(jian)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)增(zeng)(zeng)焦(jiao)(jiao)，通過減(jian)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)防(fang)止底(di)焦(jiao)(jiao)高度的進一步(bu)降低，減(jian)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)增(zeng)(zeng)焦(jiao)(jiao)后(hou) 30～50min、當增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)層焦(jiao)(jiao)的爐料到達(da)熔化區時，及(ji)時增(zeng)(zeng)加(jia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)量、恢(hui)復沖天爐的原來風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)量。
如(ru)果(guo)層焦(jiao)(jiao)量合(he)適，風(feng)(feng)量偏小引起底(di)焦(jiao)(jiao)高度增(zeng)加(jia)(jia)，應該(gai)立即(ji)增(zeng)加(jia)(jia)風(feng)(feng)量；如(ru)果(guo)風(feng)(feng)量偏大引起底(di)焦(jiao)(jiao)高度下降，應該(gai)立即(ji)減風(feng)(feng)、防止底(di)焦(jiao)(jiao)高度的進一步(bu)降低，同時立即(ji)補(bu)加(jia)(jia)一批(pi)接(jie)(jie)力焦(jiao)(jiao)，加(jia)(jia)接(jie)(jie)力焦(jiao)(jiao)后 30～50min、當接(jie)(jie)力焦(jiao)(jiao)到達熔化區時，及時增(zeng)大沖天爐(lu)的風(feng)(feng)量。
3.沖(chong)天爐(lu)增風的(de)操作規則
增(zeng)加(jia)風量(liang)可以迅(xun)速(su)提高(gao)沖(chong)(chong)天(tian)(tian)(tian)(tian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)熔(rong)化(hua)率，在(zai)實踐(jian)中我們(men)經常發現，增(zeng)風往(wang)往(wang)導致爐(lu)(lu)(lu)況紊亂(luan)甚至沖(chong)(chong)天(tian)(tian)(tian)(tian)爐(lu)(lu)(lu)事故。筆者在(zai)長(chang)期(qi)實踐(jian)中摸(mo)索出(chu)了增(zeng)風提高(gao)沖(chong)(chong)天(tian)(tian)(tian)(tian)爐(lu)(lu)(lu)化(hua)率的(de)操作(zuo)規則：增(zeng)風前30～50min左(zuo)右，預先增(zeng)加(jia)爐(lu)(lu)(lu)料中的(de)層焦(jiao)量(liang)，當增(zeng)加(jia)了層焦(jiao)量(liang)的(de)爐(lu)(lu)(lu)料到達(da)底焦(jiao)頂面時，再增(zeng)加(jia)風量(liang)、提高(gao)沖(chong)(chong)天(tian)(tian)(tian)(tian)爐(lu)(lu)(lu)的(de)熔(rong)化(hua)率。此操作(zuo)方法的(de)理論依據為：增(zeng)風必定增(zeng)加(jia)焦(jiao)炭消(xiao)耗、增(zeng)加(jia)底焦(jiao)高(gao)度。增(zeng)風前先增(zeng)焦(jiao)，可以避免增(zeng)風引起(qi)的(de)底焦(jiao)高(gao)度下降，穩定和提高(gao)底焦(jiao)高(gao)度。
目前(qian)一些鑄(zhu)造廠(chang)在(zai)(zai)急需(xu)大(da)(da)量(liang)鐵(tie)液(ye)時(shi)，忽視了(le)先增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)焦、后增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)的(de)操作規則，增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)操作手法(fa)粗(cu)糙(cao)。增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加層焦后未(wei)(wei)等到增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加的(de)焦炭(tan)到達熔化區便開始(shi)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)，甚至在(zai)(zai)不增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加層焦的(de)情況便任意增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)，導致沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)底焦高度(du)、鐵(tie)液(ye)溫度(du)大(da)(da)幅度(du)降低，甚至沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)故障(zhang)。如果違背沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)的(de)操作規則倉促增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)風(feng)(feng)，出故障(zhang)后恢(hui)復(fu)爐(lu)(lu)況到正常狀(zhuang)態(tai)一般需(xu)要很長時(shi)間(jian)(jian)，期(qi)間(jian)(jian)不僅(jin)未(wei)(wei)提高鐵(tie)液(ye)產(chan)(chan)量(liang)，而且減(jian)少了(le)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)的(de)鐵(tie)液(ye)產(chan)(chan)量(liang)。
4.風焦遞增作業法
風(feng)焦(jiao)(jiao)遞增(zeng)作業(ye)法即層(ceng)焦(jiao)(jiao)與風(feng)量逐(zhu)(zhu)步(bu)增(zeng)加(jia)的(de)作業(ye)方法，該(gai)(gai)作業(ye)法適合(he)于(yu)普通(tong)沖天(tian)爐(lu)使(shi)(shi)用。普通(tong)沖天(tian)爐(lu)存在爐(lu)膛(tang)侵(qin)蝕、爐(lu)膛(tang)逐(zhu)(zhu)步(bu)擴大(da)(da)，需(xu)(xu)要(yao)逐(zhu)(zhu)步(bu)增(zeng)加(jia)風(feng)量，以保證一(yi)定(ding)的(de)鼓風(feng)強度(du)、鐵液溫度(du)；同(tong)(tong)時(shi)爐(lu)膛(tang)擴大(da)(da)直(zhi)(zhi)接(jie)導致(zhi)底焦(jiao)(jiao)高度(du)下降，因此普通(tong)沖天(tian)爐(lu)需(xu)(xu)要(yao)根據(ju)爐(lu)膛(tang)侵(qin)蝕逐(zhu)(zhu)步(bu)增(zeng)加(jia)風(feng)量、需(xu)(xu)要(yao)使(shi)(shi)用接(jie)力(li)焦(jiao)(jiao)。沖天(tian)爐(lu)增(zeng)風(feng)與加(jia)接(jie)力(li)焦(jiao)(jiao)均容易引起底焦(jiao)(jiao)高度(du)的(de)波動(dong)，導致(zhi)爐(lu)況(kuang)紊亂。改(gai)用風(feng)焦(jiao)(jiao)遞增(zeng)作業(ye)法可(ke)以******限度(du)減少底焦(jiao)(jiao)波動(dong)，穩(wen)定(ding)沖天(tian)爐(lu)的(de)爐(lu)況(kuang)。該(gai)(gai)作業(ye)法的(de)具體作法為(wei)：在層(ceng)鐵量不變的(de)情況(kuang)下，根據(ju)爐(lu)膛(tang)侵(qin)蝕速度(du)，每(mei)批爐(lu)料中的(de)焦(jiao)(jiao)炭均稍微(wei)多于(yu)上一(yi)批，層(ceng)焦(jiao)(jiao)量一(yi)直(zhi)(zhi)按(an)一(yi)定(ding)數值逐(zhu)(zhu)步(bu)增(zeng)加(jia)；同(tong)(tong)時(shi)逐(zhu)(zhu)步(bu)增(zeng)加(jia)風(feng)量。如果(guo)普通(tong)沖天(tian)爐(lu)按(an)風(feng)焦(jiao)(jiao)遞增(zeng)作業(ye)法操作，可(ke)以基(ji)本取消接(jie)力(li)焦(jiao)(jiao)，******限度(du)穩(wen)定(ding)底焦(jiao)(jiao)高度(du)。
普通沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)采用(yong)風(feng)焦(jiao)遞增作業法，需(xu)要(yao)根據爐(lu)(lu)襯侵(qin)蝕規(gui)律、經過一(yi)(yi)(yi)段時間的逐(zhu)步(bu)摸索。目(mu)前一(yi)(yi)(yi)些(xie)鑄造(zao)廠習(xi)慣于(yu)用(yong)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)調整底(di)焦(jiao)高(gao)度(du)，一(yi)(yi)(yi)些(xie)鑄造(zao)廠甚至規(gui)定每10批爐(lu)(lu)料(liao)加1次(ci)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)。接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)不(bu)僅會引起底(di)焦(jiao)高(gao)度(du)的較大(da)波動，而且(qie)容易(yi)引起燃料(liao)浪費(fei)。應該(gai)(gai)逐(zhu)步(bu)認識到：接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)屬于(yu)補償爐(lu)(lu)襯侵(qin)蝕、提高(gao)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)底(di)焦(jiao)高(gao)度(du)的一(yi)(yi)(yi)種不(bu)得已手段，應該(gai)(gai)盡量減少(shao)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)的使用(yong)。水冷長爐(lu)(lu)齡(ling)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)不(bu)存在爐(lu)(lu)膛侵(qin)蝕擴大(da)問題，一(yi)(yi)(yi)般不(bu)應該(gai)(gai)使用(yong)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)。但目(mu)前一(yi)(yi)(yi)些(xie)水冷爐(lu)(lu)沿(yan)用(yong)普通爐(lu)(lu)的操作習(xi)慣，仍然大(da)量使用(yong)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)。如(ru)果某(mou)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)確實(shi)需(xu)要(yao)每10批爐(lu)(lu)料(liao)加1次(ci)接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)，則說明該(gai)(gai)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)的層焦(jiao)量偏少(shao)，應該(gai)(gai)將接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)量分(fen)攤入層焦(jiao)、增大(da)層焦(jiao)量，取消接(jie)(jie)(jie)力(li)焦(jiao)。
5.計劃停風的底焦操作技(ji)巧
目前一些沖天爐(lu)計劃停(ting)風前，不(bu)考慮停(ting)風期間的底焦損耗(hao)問(wen)題(ti)，未(wei)采取相應的底焦高度調控措施直接停(ting)風，沖天爐(lu)恢復送風后很長一段時內(nei)，不(bu)僅熔化率低(di)、而且鐵(tie)液(ye)溫度低(di)，嚴重(zhong)地影響了(le)正常生產。
為了(le)使沖(chong)天(tian)爐(lu)恢(hui)復(fu)送風(feng)(feng)后迅速恢(hui)復(fu)正常(chang)狀態，必須根據停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的長(chang)短，停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)前(qian)在爐(lu)內(nei)(nei)額外加(jia)入一定量(liang)的焦炭，以(yi)補償(chang)停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)期間(jian)底焦高(gao)度的損耗，保證停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)期間(jian)底焦高(gao)度不降低。具(ju)體作法為：計(ji)劃(hua)停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)前(qian)跟(gen)隨(sui)爐(lu)料預(yu)先在爐(lu)內(nei)(nei)額外添加(jia)一定量(liang)焦炭并繼(ji)續(xu)送風(feng)(feng)熔化30～40min，當額外添加(jia)的焦炭達(da)底焦頂面時(shi)(shi)(shi)停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)。如(ru)果實際停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)超過(guo)了(le)預(yu)計(ji)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，應(ying)該在預(yu)計(ji)停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)到(dao)達(da)時(shi)(shi)(shi)首先恢(hui)復(fu)送風(feng)(feng)，然(ran)后在底焦頂面再(zai)次(ci)添加(jia)適量(liang)焦炭、再(zai)停(ting)(ting)(ting)風(feng)(feng)。
按照上述停風技(ji)巧操(cao)作，不僅(jin)可以時刻(ke)保證(zheng)沖(chong)(chong)天爐的(de)(de)(de)底(di)焦高度，時刻(ke)保持良好爐況，而且可以大(da)幅(fu)度延長(chang)停風時間。有關鑄造廠應該(gai)逐(zhu)步改革目(mu)前(qian)沖(chong)(chong)天爐停風的(de)(de)(de)粗糙操(cao)作手(shou)法(fa)，推行(xing)新的(de)(de)(de)停風操(cao)作方法(fa)，提高沖(chong)(chong)天爐操(cao)作的(de)(de)(de)技(ji)術水平(ping)。
6.有關底焦(jiao)傳(chuan)統操作規程的兩項(xiang)改革
目前幾乎所有的沖天爐(lu)操(cao)作規程(cheng)均(jun)規定：測(ce)定底(di)焦高度后，首先在底(di)焦頂(ding)面(mian)加(jia)2～3批(pi)層(ceng)料(liao)量的石(shi)灰石(shi)，然后按配料(liao)單逐層(ceng)加(jia)料(liao)至(zhi)料(liao)面(mian)與加(jia)料(liao)口平齊，悶(men)爐(lu)30～40min后開(kai)風(feng)熔(rong)化。上述傳統作業規則(ze)有兩項需(xu)要改革，其一(yi)為(wei)在底(di)焦頂(ding)面(mian)添加(jia)熔(rong)劑（石(shi)灰石(shi)），其二為(wei)裝(zhuang)滿料(liao)后悶(men)爐(lu)30～40min。
傳統工藝(yi)規(gui)則之所(suo)以規(gui)定在(zai)底(di)焦(jiao)(jiao)頂面加石(shi)灰石(shi)，其目的(de)在(zai)于(yu)用堿性(xing)熔劑中(zhong)和底(di)焦(jiao)(jiao)中(zhong)的(de)酸性(xing)灰分、促使底(di)焦(jiao)(jiao)表面的(de)爐(lu)渣(zha)層脫離焦(jiao)(jiao)炭表面，增加底(di)焦(jiao)(jiao)與空氣的(de)接觸幾率(lv)、改善底(di)焦(jiao)(jiao)的(de)燃(ran)燒條件，迅(xun)速提高(gao)(gao)爐(lu)溫(wen)。但是由(you)于(yu)沖天爐(lu)熔化初(chu)期，焦(jiao)(jiao)炭、爐(lu)渣(zha)、鐵液(ye)、爐(lu)膛各(ge)處的(de)溫(wen)度均不高(gao)(gao)，同時由(you)于(yu)爐(lu)渣(zha)的(de)熔點一般高(gao)(gao)于(yu)鐵液(ye)的(de)熔點，如果加入石(shi)灰石(shi)促使底(di)焦(jiao)(jiao)中(zhong)的(de)爐(lu)渣(zha)向(xiang)下流動，爐(lu)渣(zha)很容(rong)易凝(ning)結在(zai)爐(lu)缸中(zhong)，阻(zu)塞鐵液(ye)的(de)下行通道，造成鐵液(ye)灌(guan)入風口(kou)的(de)事故；如果爐(lu)渣(zha)凝(ning)結在(zai)過橋(qiao)中(zhong)，很可(ke)能造成過橋(qiao)阻(zu)塞事故。
目前北方的(de)一(yi)些鑄造(zao)廠已經取消了(le)底(di)焦頂(ding)面的(de)熔(rong)劑（石灰石），不(bu)僅不(bu)在底(di)焦頂(ding)面加(jia)熔(rong)劑，而且(qie)在首(shou)先的(de)兩批爐料(liao)中也不(bu)加(jia)熔(rong)劑，大幅度(du)推遲了(le)爐渣(zha)下行的(de)時間，可以確保熔(rong)化初期(qi)爐渣(zha)不(bu)在爐缸(gang)、過橋中凝(ning)結，可以有效防(fang)止鐵液灌(guan)風口、爐渣(zha)阻塞(sai)過橋的(de)事故。
沖天爐(lu)(lu)(lu)裝(zhuang)滿(man)(man)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)后開(kai)風熔化(hua)前(qian)，打(da)開(kai)風口窺視蓋，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)預熱的(de)(de)(de)過程稱為悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)。傳(chuan)統操作工藝認為悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)可以(yi)使(shi)金屬爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)充(chong)分預熱，提(ti)高(gao)頭(tou)茬鐵液的(de)(de)(de)溫(wen)度。目前(qian)大量的(de)(de)(de)熔化(hua)實踐證(zheng)明，是(shi)否悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)、悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)時間的(de)(de)(de)長短與(yu)頭(tou)茬鐵液的(de)(de)(de)溫(wen)度并不(bu)存在必然關(guan)系。因(yin)此(ci)雖然絕(jue)大多數操作規程仍(reng)要求悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)，但許多沖天爐(lu)(lu)(lu)實際已經取消(xiao)了悶(men)(men)爐(lu)(lu)(lu)，加(jia)滿(man)(man)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)后直接送風熔化(hua)，提(ti)高(gao)了鑄造廠的(de)(de)(de)勞(lao)動(dong)生產(chan)率(lv)。
兩物體間(jian)(jian)熱(re)(re)交(jiao)換(huan)的(de)基本規律為：兩者的(de)溫(wen)(wen)差(cha)越(yue)大(da)(da)(da)，熱(re)(re)交(jiao)換(huan)的(de)動力越(yue)大(da)(da)(da)、交(jiao)換(huan)的(de)熱(re)(re)量越(yue)大(da)(da)(da)。悶爐(lu)(lu)(lu)階段焦炭處于(yu)(yu)(yu)(yu)低(di)溫(wen)(wen)燃燒(shao)狀態，所產生爐(lu)(lu)(lu)氣的(de)溫(wen)(wen)度不(bu)高(gao)，爐(lu)(lu)(lu)氣與金屬(shu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)對流換(huan)熱(re)(re)動力不(bu)大(da)(da)(da)，并(bing)不(bu)利于(yu)(yu)(yu)(yu)金屬(shu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)從(cong)爐(lu)(lu)(lu)氣中獲(huo)得熱(re)(re)量。同時(shi)，由于(yu)(yu)(yu)(yu)金屬(shu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)的(de)優良導體，認(ren)為悶爐(lu)(lu)(lu)延長了爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)預熱(re)(re)的(de)時(shi)間(jian)(jian)、有(you)(you)(you)利于(yu)(yu)(yu)(yu)提高(gao)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)心部溫(wen)(wen)度的(de)觀(guan)點也缺乏科學(xue)依據(ju)(ju)。總而(er)言之(zhi)，認(ren)為悶爐(lu)(lu)(lu)有(you)(you)(you)利于(yu)(yu)(yu)(yu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)預熱(re)(re)、提高(gao)頭茬(cha)鐵液溫(wen)(wen)度的(de)觀(guan)點不(bu)符合熱(re)(re)工學(xue)的(de)基本原理。悶爐(lu)(lu)(lu)目前已經不(bu)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)(yu)沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)熔化操(cao)作(zuo)的(de)必要程序，鑄(zhu)造廠應該根據(ju)(ju)各(ge)自的(de)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)現(xian)狀、操(cao)作(zuo)習(xi)慣及時(shi)修(xiu)正有(you)(you)(you)關操(cao)作(zuo)規程。
7.雨雪天的底焦(jiao)控(kong)制
目(mu)前(qian)所有的配料設備均(jun)不具備根據水(shui)分含量(liang)調(diao)整層(ceng)焦量(liang)的功能，雨雪(xue)天焦炭水(shui)分增加(jia)，往往導致層(ceng)焦不足、底(di)焦高度下降、很容易導致熔化故障(zhang)。因此必須(xu)特別(bie)注意雨雪(xue)天、潮濕季節的沖天爐底(di)焦控制(zhi)問題。
實驗表明，焦(jiao)炭(tan)浸透水表面風干后質量增加15～20%，******可增加25%。沖天(tian)爐(lu)(lu)所(suo)使(shi)用(yong)的(de)焦(jiao)炭(tan)必(bi)(bi)須預先(xian)進(jin)行水分(fen)測試，根(gen)據(ju)水分(fen)含量及時(shi)(shi)調整稱(cheng)量設備的(de)層(ceng)焦(jiao)定(ding)值(zhi)。為了控制好雨(yu)(yu)雪(xue)(xue)天(tian)、潮濕季節(jie)的(de)底焦(jiao)高(gao)度(du)，必(bi)(bi)須堅(jian)強(qiang)雨(yu)(yu)雪(xue)(xue)天(tian)的(de)焦(jiao)炭(tan)水分(fen)測試，根(gen)據(ju)焦(jiao)炭(tan)水分(fen)及時(shi)(shi)調整層(ceng)焦(jiao)定(ding)值(zhi)。當雨(yu)(yu)雪(xue)(xue)天(tian)爐(lu)(lu)溫持續走低時(shi)(shi)，應該首先(xian)想(xiang)到(dao)焦(jiao)炭(tan)水分(fen)問題，提高(gao)層(ceng)焦(jiao)定(ding)值(zhi)、盡快(kuai)恢復(fu)底焦(jiao)高(gao)度(du)。
目前一些鑄造廠露天存放焦炭，焦炭水(shui)分含(han)量波動很大，雨雪天、潮濕季節很容易使沖天爐層焦不足(zu)、底焦高度不足(zu)，頻繁引起沖天爐故障，應該引起高度注意(yi)并應逐步改進。
本文(wen)以(yi)底(di)焦(jiao)(jiao)調控(kong)為核心說明了風焦(jiao)(jiao)配(pei)合、先焦(jiao)(jiao)后風等(deng)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)操作(zuo)(zuo)技(ji)(ji)巧(qiao)。雖然底(di)焦(jiao)(jiao)操作(zuo)(zuo)屬(shu)于(yu)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)最關鍵的操作(zuo)(zuo)技(ji)(ji)術，但要(yao)掌控(kong)好(hao)沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)、成為沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)操作(zuo)(zuo)的行家里手(shou)，還需要(yao)注(zhu)意其它方面(mian)的操作(zuo)(zuo)問題。作(zuo)(zuo)者根據(ju)多年(nian)工作(zuo)(zuo)經驗歸納了沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)操作(zuo)(zuo)的一(yi)些要(yao)點、編寫為以(yi)下(xia)歌訣，供(gong)從(cong)事沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)操作(zuo)(zuo)的同仁們參(can)考：
理順思路把好關，開好爐(lu)子也(ye)簡單：
儀表風機加料機，維修完好心方(fang)安。
精選爐料除(chu)泥砂, 堆放焦炭忌(ji)露天。
爐料(liao)必(bi)須破斷(duan)小，杜絕棚料(liao)需(xu)事先。
風(feng)口過橋精心修，烘干烘透防麻煩(fan)。
全部爐料需過秤(cheng)，稱量設備(bei)常校驗。
料(liao)面穩定風自穩，克服吊(diao)料(liao)壞習慣。
手腳麻利多思考(kao)，勤(qin)看四口(kou)[1]有主見。
熔速[2]不足(zu)增(zeng)風(feng)量(liang)，溫度[3]偏低快增(zeng)炭。
熔速溫度風和焦，相互依存互牽連。
風足(zu)焦(jiao)滿(man)爐況順，底焦(jiao)高度(du)最關鍵。
缺焦(jiao)少風爐(lu)溫低，爐(lu)渣粘度首(shou)先變。
增(zeng)(zeng)風(feng)操(cao)作戒(jie)急躁，增(zeng)(zeng)焦之后掐時間(jian)。
熔化(hua)中(zhong)間遇(yu)停風，預(yu)補底(di)焦顯手段。
打(da)爐(lu)需要早準備，搶焦同時保安全。
虛心好學多看書，成(cheng)為把式(shi)并不難。
[1]四口(kou)(kou)：指(zhi)可(ke)以觀察判斷爐內狀態的風口(kou)(kou)、加料口(kou)(kou)、出(chu)鐵口(kou)(kou)、出(chu)渣口(kou)(kou)等。
[2]熔(rong)速：指熔(rong)化速度即熔(rong)化率(lv)。
[3]溫(wen)(wen)度：指爐渣溫(wen)(wen)度與鐵液(ye)溫(wen)(wen)度,尤其需(xu)要(yao)注(zhu)意爐渣的溫(wen)(wen)度與粘度。
